पूर्ण ग्लाज उत्पादनहरू विगत दस वर्षमा घरेलु सिरेमिक टाइल उद्योगको मुख्यधाराको प्रवृत्ति वर्ग हो, र पूर्ण ग्लाज उत्पादनहरूको उत्पादनमा ग्लेज पिनहोल दोषहरू सबैभन्दा सामान्य छन्, र यो उत्पादन दोषहरू मध्ये एक हो जुन पूर्ण रूपमा गाह्रो छ। जो सीधा जोगिनउत्पादनको ग्लाज गुणस्तर प्रभाव र समाप्त उत्पादनको उत्कृष्ट दरलाई असर गर्छ। त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जसले पिनहोल दोषहरू निम्त्याउँछ, ब्ल्याङ्कहरू, ग्लेजहरू, उत्पादन प्रक्रिया प्यारामिटरहरू र फायरिङ प्रणालीहरू, इत्यादि सहित, र ग्लेजहरूमा पूर्ण ग्लेज र फेस ग्लेज समावेश छ, यो कागजले मुख्य रूपमा पिनहोल दोषहरूमा अनुहार ग्लेज सूत्र संरचनाको प्रभावको अध्ययन गर्दछ, छलफल गर्दछ। फराकिलो फायरिङ दायरा र अनुप्रयोगको फराकिलो दायराको साथ सूत्रमा प्रवाह अनुपात र कुल रकम बीचको सम्बन्ध, र उच्च तापमान सामग्री अनुपात र कुल मात्रा बीचको सम्बन्ध, र द्रुत र प्रभावकारी नियन्त्रण र ग्लेज पिनहोल दोषहरू कम गर्ने समाधानको बारेमा छलफल गर्दछ।
परीक्षण Qingyuan मा एक प्रसिद्ध सिरेमिक उद्यम मा पूरा भएको थियो, भट्टा को लम्बाइ 325 मिटर थियो, फायरिङ चक्र 48 मिनेट थियो, घण्टी तापमान 1166-1168 °C थियो, अनुहार ग्लेज स्क्र्यापिंग ग्लेज द्वारा लागू गरिएको थियो, र ग्लेज। पूर्ण ग्लेजको लागि ग्लेज विधिद्वारा लागू गरिएको थियो, र 400mm × 800mm को क्षेत्रमा पिनहोल दोषहरूको संख्या गणना गरिएको थियो। हरियो बडीको संरचना, पूर्ण ग्लेज र परीक्षणमा प्रयोग गरिएको ग्लेजको लागि प्रयोग गरिएको कच्चा पदार्थ तालिका 1 मा देखाइएको छ।
2.1 पिनहोलहरूमा फ्लक्स अनुपात र जलेको माटो / जलेको एल्युमिनियम अनुपातको प्रभावको परीक्षण
मूल: अल्बाइट १२, पोटासियम फेल्डस्पार ३१, क्वार्ट्ज २०, ग्यास नाइफ अर्थ १०, जलेको आल्मुनियम २२, कम तापक्रम फ्रिट ३, नेफेलाइन ७, जिरकोनियम सिलिकेट ९।
दुई-कारक 3-स्तर परीक्षण मूल वर्गको आधारमा डिजाइन गरिएको छ, कारक A - फ्लक्स अनुपात, कारक B - जलेको माटो / जलेको आल्मुनियम अनुपात (क्वार्ट्ज, ग्यास नाइफ अर्थ, कम तापक्रम फ्रिट मात्रा अपरिवर्तित रहन्छ) सहित।
A: पोटासियम फेल्डस्पार, 3:1:3 को अनुपातमा नेफेलिनको लागि अल्बाइट, स्तर A1 (अल्बाइट / पोटासियम फेल्डस्पार / नेफेलिन = 11/28/10), A2 (अल्बाइट / पोटासियम फेल्डस्पर / नेफेलिन = 10/25/13) , A3 (अल्बाइट / पोटासियम फेल्डस्पार / नेफेलाइन = 9/22/16)
B: 3:5 को अनुपात अनुसार जलेको माटोको लागि जलेको आल्मुनियम, B1 (जलेको आल्मुनियम/जलेको माटो = 19/6), B2 (जलेको आल्मुनियम/जलेको माटो = 16/11), B3 (जलेको आल्मुनियम/जलेको माटो = १३/१६)
त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जसले पिनहोल दोषहरू निम्त्याउँछ, र यो डिबग गर्न र सूत्र संरचना र गैर-पिनहोल-रहित पूर्ण ग्लेज्ड ग्लेजको फराकिलो फायरिङ दायरा अनुकूलन गर्न विशेष गरी महत्वपूर्ण छ। ग्लेज सूत्रमा नेफेलिनको अनुपात बढ्दै जाँदा, पोटासियम फेल्डस्पार र अल्बाइटको अनुपात घट्यो, र पिनहोलहरूले घट्ने प्रवृत्ति देखाए। जलेको माटोको अनुपात बढ्दै जाँदा, क्याल्साइन गरिएको एल्युमिनाको अनुपात घट्छ, र पिनहोलहरूले बढ्दो प्रवृत्ति देखाउँछन्, र यसको विपरित। सूत्रमा जति धेरै माटो र क्वार्ट्ज सामग्री हुन्छ, पिनहोल-रहित क्षेत्र जति साँघुरो हुन्छ, त्यसको दायरा उति सानो हुन्छ।सूत्रको प्रयोग,नेफेलाइन र क्याल्साइन गरिएको एल्युमिनाको सामग्री जति धेरै हुन्छ, पिनहोल बिनाको सूत्रको दायरा फराकिलो हुन्छ, र सूत्रको प्रयोगको दायरा पनि फराकिलो हुन्छ।
(१) पिनहोलहरूलाई दुई प्रकारमा विभाजन गरिएको छ: कम-तापमान पिनहोलहरू र उच्च-तापमान पिनहोलहरू, र निम्न-तापमान पिनहोलहरूको सामान्य विशेषताहरू निम्न हुन्: पिनहोलहरूको संख्या ठूलो छ, आकार सानो छ, ठूलो संख्यामा काँटेदारहरूको साथ। दोषहरू, र एकल तल्लो ग्लेज मूल रूपमा शोषक वा धेरै हल्का छैन; उच्च-तापमान पिनहोलहरूको सामान्य विशेषताहरू निम्न हुन्: पिनहोलहरूको संख्या सानो छ, आकार ठूलो छ, काँटेदार तातो कम छ, क्रेटर दोषहरू सहित, र एकल-तल ग्लेज मसी अवशोषणमा भारी छ।
(२) उत्पादनमा पिनहोल दोषहरूको लागि, यो कम-तापमान पिनहोल हो वा उच्च-तापमान पिनहोल हो कि भनेर निर्धारण गर्न पहिले आवश्यक छ, वास्तविक स्थिति अनुसार, कम-तापमान पिनहोल समाधान गर्न क्याल्साइन गरिएको एल्युमिनालाई प्राथमिकता दिइन्छ, र नेफेलाइन। उच्च-तापमान पिनहोलको उपचार गर्न रुचाइन्छ।
(३) तल्लो ग्लेज सूत्रमा उच्च-तापमान सामग्रीको रूपमा क्वार्ट्ज सतहको ग्लेज परिपक्वता तापमान र उच्च तापमानको चिपचिपाहट सुधार गर्न क्याल्साइन गरिएको एल्युमिना भन्दा धेरै कम स्पष्ट हुन्छ, र अधिक क्वार्ट्ज सामग्री, पिनहोलहरू नभएको क्षेत्र जति सानो हुन्छ, उति साँघुरो हुन्छ। को दायरासूत्र को आवेदन।
FOSHAN CERAMIC MEGACINE बाट सामग्री
पोस्ट समय: नोभेम्बर-21-2022