आधुनिक काटन उपकरण सामाग्री कार्बन उपकरण इस्पात देखि उच्च गति उपकरण इस्पात को विकास इतिहास को 100 वर्ष भन्दा बढी अनुभव गरेको छ,सिमेन्ट कार्बाइड, सिरेमिक उपकरणरसुपरहार्ड उपकरण सामग्री। 18 औं शताब्दीको दोस्रो भागमा, मूल उपकरण सामग्री मुख्यतया कार्बन उपकरण इस्पात थियो। किनभने त्यस समयमा यो सबैभन्दा कठिन सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्थ्यो जुन काट्ने उपकरणहरूमा मिसिन सकिन्छ। यद्यपि, यसको धेरै कम ताप प्रतिरोधी तापक्रम (२०० डिग्री सेल्सियस भन्दा कम) को कारणले गर्दा, कार्बन उपकरण स्टीलहरू उच्च गतिमा काट्दा तातो काट्ने कारणले तुरुन्तै र पूर्ण रूपमा सुस्त हुने हानि छ, र काट्ने दायरा सीमित छ। त्यसकारण, हामी उपकरण सामग्रीहरूको लागि तत्पर छौं जुन उच्च गतिमा काट्न सकिन्छ। यो अपेक्षा प्रतिबिम्बित गर्न को लागी सामाग्री उच्च गति इस्पात छ।
उच्च-गतिको स्टील, जसलाई फ्रन्ट स्टिल पनि भनिन्छ, अमेरिकी वैज्ञानिकहरूले 1898 मा विकास गरेका थिए। यो त्यति धेरै होइन कि यसमा कार्बन टुल स्टिल भन्दा कम कार्बन हुन्छ, तर त्यो टंगस्टन थपिएको छ। कडा टंगस्टन कार्बाइडको भूमिकाको कारण, यसको कठोरता उच्च तापमान अवस्थाहरूमा कम हुँदैन, र किनभने यो कार्बन उपकरण स्टीलको काट्ने गति भन्दा धेरै उच्च गतिमा काट्न सकिन्छ, यसलाई उच्च-गति इस्पात नाम दिइएको छ। 1900~-1920 देखि, भ्यानेडियम र कोबाल्टको साथ उच्च-गतिको स्टील देखा पर्यो, र यसको ताप प्रतिरोध 500 ~ 600 डिग्री सेल्सियसमा बढ्यो। काट्ने स्टील को काट्ने गति 30 ~ 40m/मिनेट पुग्छ, जुन लगभग 6 पटक बढेको छ। त्यसबेलादेखि, यसको घटक तत्वहरूको क्रमबद्धताको साथ, टंगस्टन र मोलिब्डेनम उच्च-गति स्टीलहरू गठन भएका छन्। यो अहिलेसम्म व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। उच्च गतिको स्टीलको उदयले गर्दा ए
काट्ने प्रशोधनमा क्रान्ति, धातु काटनको उत्पादकतामा ठूलो सुधार, र यस नयाँ उपकरण सामग्रीको काट्ने कार्यसम्पादन आवश्यकताहरूसँग अनुकूलन गर्न मेसिन उपकरणको संरचनामा पूर्ण परिवर्तन आवश्यक छ। नयाँ मेशिन उपकरणहरूको उदय र थप विकास, फलस्वरूप, राम्रो उपकरण सामग्रीको विकासको लागि नेतृत्व गरेको छ, र उपकरणहरू उत्तेजित र विकसित भएका छन्। नयाँ निर्माण टेक्नोलोजी अवस्थाहरू अन्तर्गत, उच्च-गतिको स्टील उपकरणहरूमा पनि उच्च गतिमा काट्दा तातो काट्ने कारणले उपकरणको स्थायित्व सीमित गर्ने समस्या छ। जब काट्ने गति 700 डिग्री सेल्सियस पुग्छ, उच्च-गति इस्पात
टिप पूर्णतया सुस्त छ, र यस मान भन्दा माथिको काट्ने गतिमा, यो काट्न पूर्ण रूपमा असम्भव छ। नतिजाको रूपमा, कार्बाइड उपकरण सामग्रीहरू जसले माथिको भन्दा उच्च काटन तापमान अवस्थाहरूमा पर्याप्त कठोरता कायम राख्छ उभिएको छ र उच्च काटन तापक्रममा काट्न सकिन्छ।
नरम सामग्रीहरू कडा सामग्रीहरूसँग काट्न सकिन्छ, र कडा सामग्रीहरू काट्नको लागि, यो भन्दा कडा सामग्रीहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ। पृथ्वीमा हालको सबैभन्दा कडा पदार्थ हीरा हो। यद्यपि प्राकृतिक हीराहरू लामो समयदेखि प्रकृतिमा पत्ता लगाइएको छ, र तिनीहरूसँग काट्ने उपकरणको रूपमा प्रयोग गर्ने लामो इतिहास छ, सिंथेटिक हीराहरू पनि 20 औं शताब्दीको प्रारम्भिक 50s को शुरुवातमा सफलतापूर्वक संश्लेषित गरिएको थियो, तर हीराको वास्तविक प्रयोग व्यापक रूपमा बनाउनको लागि।औद्योगिक काटन उपकरण सामाग्रीअझै पछिल्ला दशकहरूको कुरा हो।
एकातिर, आधुनिक अन्तरिक्ष प्रविधि र एयरोस्पेस टेक्नोलोजीको विकाससँगै, आधुनिक इन्जिनियरिङ् सामग्रीको प्रयोग बढ्दै गएको छ, यद्यपि सुधारिएको उच्च-गतिको स्टिल, सिमेन्ट कार्बाइड, रनयाँ सिरेमिक उपकरण सामग्रीपरम्परागत प्रशोधन वर्कपीसको काट्ने क्रममा, काट्ने गति र उत्पादकता दोब्बर वा दर्जनौं पटक बढ्यो, तर माथिका सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गर्दा, उपकरणको स्थायित्व र काट्ने दक्षता अझै धेरै कम छ, र काट्ने गुणस्तर गाह्रो छ। ग्यारेन्टी गर्न, कहिलेकाहीँ प्रशोधन गर्न पनि असमर्थ, तिखो र अधिक पहिरन-प्रतिरोधी उपकरण सामग्रीहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ।
अर्कोतर्फ, आधुनिकको द्रुत विकासको साथमेसिनरी निर्माणर प्रशोधन उद्योग, स्वचालित मेसिन उपकरणहरूको व्यापक प्रयोग, कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण (CNC) मेसिनिङ केन्द्रहरू, र मानवरहित मेसिनिंग कार्यशालाहरू, प्रशोधन शुद्धतामा थप सुधार गर्न, उपकरण परिवर्तन समय घटाउन, र प्रशोधन दक्षता सुधार गर्न, अधिक र अधिक अत्यावश्यक आवश्यकताहरू छन्। अधिक टिकाउ र स्थिर उपकरण सामाग्री संग बनाइएको। यस अवस्थामा, हीरा उपकरणहरू द्रुत रूपमा विकसित भएका छन्, र एकै समयमा, को विकासहीरा उपकरण सामाग्रीपनि व्यापक रूपमा प्रचार गरिएको छ।
हीरा उपकरण सामग्रीउच्च प्रशोधन शुद्धता, छिटो काट्ने गति र लामो सेवा जीवनको साथ उत्कृष्ट गुणहरूको श्रृंखला छ। उदाहरणका लागि, कम्प्याक्स (पोलीक्रिस्टलाइन डायमण्ड कम्पोजिट शीट) उपकरणहरूको प्रयोगले हजारौं सिलिकन एल्युमिनियम मिश्र धातु पिस्टन रिंग भागहरूको प्रशोधन सुनिश्चित गर्न सक्छ र तिनीहरूको उपकरण टिपहरू मूल रूपमा अपरिवर्तित छन्; कम्प्याक्स ठूला-व्यास मिलिङ कटरहरूका साथ मेसिनिङ एयरक्राफ्ट एल्युमिनियम स्पारहरू 3660m/मिनेट सम्मको काट्ने गतिमा पुग्न सक्छ; यी कार्बाइड उपकरणहरूको लागि अतुलनीय छन्।
त्यति मात्र होइन, प्रयोग गर्नेहीरा उपकरण सामाग्रीप्रशोधन क्षेत्र विस्तार गर्न र परम्परागत प्रशोधन प्रविधि परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ। विगतमा, मिरर प्रशोधनले ग्राइन्डिङ र पालिस गर्ने प्रक्रिया मात्र प्रयोग गर्न सक्छ, तर अब प्राकृतिक एकल क्रिस्टल हीरा उपकरणहरू मात्र होइन, तर केही अवस्थामा पनि PDC सुपर-हार्ड कम्पोजिट उपकरणहरू सुपर-परिशुद्धता क्लोज काट्नको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, टर्निङ हासिल गर्न। पीस्नुको सट्टा। को आवेदन संगसुपर-हार्ड उपकरण, मेशिनिङको क्षेत्रमा केही नयाँ अवधारणाहरू देखा परेका छन्, जस्तै PDC उपकरणहरूको प्रयोग, सीमित घुमाउने गति अब उपकरण होइन तर मेशिन उपकरण हो, र जब घुमाउने गति एक निश्चित गति भन्दा बढी हुन्छ, workpiece र उपकरणले गर्छ। गर्मी होइन। यी ग्राउन्डब्रेकिंग अवधारणाहरूका प्रभावहरू गहिरो छन् र आधुनिक मेसिनिंग उद्योगको लागि असीमित सम्भावनाहरू प्रदान गर्दछ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-02-2022
