सिरेमिक टाइलहरूमा चम्किलो फिनिशमा योगदान गर्ने धेरै कारकहरू यहाँ छन्:
घर्षण चयन: पालिस गर्ने प्रक्रियामा, बिस्तारै घट्दै गर्जने आकार भएका सिलिकन कार्बाइड (SiC) घर्षणहरूको दायरा सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। ग्रिटको आकार मोटोदेखि मसिनोसम्म हुन्छ, जस्तै #३२० देखि लक्स ग्रेडसम्म। यी घर्षणहरूको प्रयोगले चमकमा उल्लेखनीय वृद्धि गर्छ।
पालिस गर्ने उपकरण लगाउने: उपकरणको वक्रताले संकेत गर्ने पालिस गर्ने उपकरणको पहिरनको अवस्थाले पालिस गर्ने परिणामलाई उल्लेखनीय रूपमा असर गर्छ। नयाँ पालिस गर्ने उपकरणहरू, लगाएको भन्दा, फरक सम्पर्क दबाबका कारण फरक पालिस गर्ने प्रभावहरू उत्पादन गर्छन्। उदाहरणका लागि, उपकरणको वक्रतामा कमी (लगाइको कारण) ले सम्पर्क दबाब बढाउँछ, जसले गर्दा चमक र सामग्री हटाउने दरमा असर पर्छ।
पालिस गर्ने दक्षता: पालिस गर्ने दक्षतालाई टाइल लगाउने दर र घर्षण लगाउने दरको अनुपातको रूपमा परिभाषित गरिएको छ। यो दक्षता विभिन्न घर्षण ग्रिट आकार र घर्षण लगाउने अवस्थाहरूसँग भिन्न हुन्छ। उदाहरणका लागि, #320 ग्रिट घर्षणको साथ, उच्चतम घर्षण वक्रता (न्यूनतम सम्पर्क दबाब) ले उच्चतम पालिस गर्ने दक्षतामा परिणाम दिन्छ।
संक्षेपमा, सिरेमिक टाइलहरूमा उच्च-चमक प्रभाव प्राप्त गर्न, उपयुक्त घर्षण ग्रिट आकार चयन गर्न, पालिस गर्ने उपकरणहरूको पहिरन अवस्था नियन्त्रण गर्न, र पालिस गर्ने प्रक्रियामा अन्य प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्न आवश्यक छ, जस्तै दबाब। यी कारकहरूले सामूहिक रूपमा पालिस गर्ने परिणामलाई प्रभाव पार्छन्, जसमा चमक, खस्रोपन, र सामग्री हटाउने दर समावेश छ।
कुशल सञ्चालन र उच्च-गुणस्तरको फिनिश सुनिश्चित गर्ने उत्कृष्ट एब्रेसिभ र स्क्वायरिङ ह्वीलहरूको लागि, Xiejin Abrasives लाई विचार गर्नुहोस्। गुणस्तरप्रति प्रतिबद्धता र सिरेमिक उद्योगको लागि डिजाइन गरिएका उत्पादनहरूको दायराको साथ, Xiejin Abrasives ले तपाईंको परियोजनाहरूको माग उच्च-ग्लस फिनिश प्राप्त गर्न मद्दत गर्न सक्छ। यदि तपाईंलाई हाम्रो उत्पादनको बारेमा थप जानकारी चाहिन्छ भने, कृपया सम्पर्क जानकारी मार्फत हामीलाई सोधपुछ पठाउनुहोस्!
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-१९-२०२४
