यहाँ धेरै कारकहरू छन् जुन सिरेमिक टाइलहरूमा चमकदार फिनिशमा योगदान गर्दछ:
घर्षण चयन: पालिस गर्ने प्रक्रियामा, बिस्तारै घट्दै ग्रिट साइजका साथ सिलिकन कार्बाइड (SiC) घर्षणको दायरा सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। ग्रिट साइजहरू मोटे देखि ठीक सम्म, जस्तै #320 देखि लक्स ग्रेड सम्म। यी घर्षणहरूको प्रयोगले चमकमा उल्लेखनीय वृद्धि निम्त्याउँछ।
पालिस गर्ने उपकरण लुगा: पालिश गर्ने उपकरणको पहिरन अवस्था, उपकरणको वक्रता द्वारा संकेत गरिएको, महत्त्वपूर्ण रूपमा पालिश गर्ने परिणामलाई असर गर्छ। नयाँ पालिस गर्ने उपकरणहरू, पहिरिएकाहरूको तुलनामा, फरक-फरक सम्पर्क दबाबहरूको कारणले फरक पालिश गर्ने प्रभावहरू उत्पादन गर्दछ। उदाहरणका लागि, उपकरणको वक्रतामा कमी (पहनेको कारणले) सम्पर्कको दबाब बढ्छ, जसले गर्दा चमक र सामग्री हटाउने दरलाई असर गर्छ।
पालिश दक्षता: पालिस गर्ने दक्षतालाई टाइल लगाउने दर र घर्षण लगाउने दरको अनुपातको रूपमा परिभाषित गरिएको छ। यो दक्षता विभिन्न घर्षण ग्रिट आकार र घर्षण पहिरन राज्यहरु संग भिन्न हुन्छ। उदाहरण को लागी, #320 ग्रिट एब्रेसिभ संग, उच्चतम घर्षण वक्रता (सबैभन्दा कम सम्पर्क दबाब) को परिणाम उच्चतम पालिश दक्षता मा हुन्छ।
संक्षेपमा, सिरेमिक टाइलहरूमा उच्च-चमक प्रभाव प्राप्त गर्न, उपयुक्त घर्षण ग्रिट साइज चयन गर्न, पालिश गर्ने उपकरणहरूको पहिरन अवस्था नियन्त्रण गर्न, र पॉलिश प्रक्रियामा अन्य प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्न आवश्यक छ, जस्तै दबाब। यी कारकहरूले सामूहिक रूपमा चमक, नरमपन, र सामग्री हटाउने दर सहित पालिश गर्ने परिणामलाई प्रभाव पार्छन्।
कुशल अपरेशन र उच्च गुणस्तरको फिनिश सुनिश्चित गर्ने शीर्ष-निशान एब्रेसिभहरू र स्क्वायरिङ पाङ्ग्राहरूको लागि, Xiejin Abrasives विचार गर्नुहोस्। गुणस्तर प्रति प्रतिबद्धता र सिरेमिक उद्योगका लागि डिजाइन गरिएका उत्पादनहरूको दायराको साथ, Xiejin Abrasives ले तपाईंलाई उच्च-ग्लस पूरा गर्न तपाईंको परियोजनाहरूको माग पूरा गर्न मद्दत गर्न सक्छ। यदि तपाईंलाई हाम्रो उत्पादनको बारेमा थप जानकारी चाहिन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क जानकारी द्वारा सोधपुछ पठाउनुहोस्!
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-19-2024
